上漿好的泡沫陶瓷坯體需經(jīng)干燥后，再噴漿、燒成。由于坯體需要經(jīng)過搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)等操作，要求干燥后坯體具備一定強(qiáng)度。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，影響坯體干燥強(qiáng)度主要有兩個(gè)因素：磷酸二氫鋁濃度和干燥制度。

磷酸二氫鋁濃度對(duì)坯體性能影響表現(xiàn)為：磷酸二氫鋁濃度高，干燥后坯體強(qiáng)度高，但同時(shí)坯體容易回潮，放置一天后坯體便會(huì)出現(xiàn)軟化現(xiàn)象；反之濃度低，干燥后坯體強(qiáng)度不高，但不容易回潮。

干燥制度包括干燥溫度和干燥時(shí)間，對(duì)于日常生產(chǎn)而言，大都采用余熱熱風(fēng)干燥，干燥溫度一般控制在90 ～110℃，干燥時(shí)間大于10 h。干燥溫度過低，磷酸二氫鋁未能表現(xiàn)出分子粘性，坯體強(qiáng)度不夠；干燥溫度過高，內(nèi)部聚氨酯海綿粉化，坯體容易脆裂。

通過試驗(yàn)結(jié)果表明，磷酸二氫鋁溶液在氧化鋁泡沫陶瓷生產(chǎn)中主要起到三大作用：

（1）作為粘結(jié)劑，當(dāng)磷酸二氫鋁密度為1.35g/cm3時(shí)，漿料具有較好的粘性和觸變性。同時(shí)，隨著磷酸二氫鋁溶液含量增加，上漿的海綿網(wǎng)孔變小（孔目數(shù)值越大）。

（2）磷酸二氫鋁溶液濃度越大，干燥后坯體強(qiáng)度越高，但坯體也越容易回潮。反之，磷酸二氫鋁溶液濃度越低，干燥后坯體強(qiáng)度越低，但不易回潮。

（3）經(jīng)過1180℃高溫?zé)Y(jié)后，磷酸二氫鋁轉(zhuǎn)化為磷酸鋁，使得產(chǎn)品具有一定強(qiáng)度。氧化鋁泡沫陶瓷產(chǎn)品主要呈現(xiàn)剛玉、AlPO4三斜和少量石英晶相，產(chǎn)品強(qiáng)度主要依靠磷酸二氫鋁高溫生成磷酸鋁Al-O-P-O-Al間的結(jié)合力提供，產(chǎn)品強(qiáng)度不高。為此，建議將燒成溫度提高至1250℃以上，生成高強(qiáng)度的莫來石晶相來改善產(chǎn)品強(qiáng)度。